概述
石英砂是一種由石英礦物（主要成分為二氧化硅，）組成的天然或人工破碎的顆粒物料，具有硬度高、耐磨性高、熔點高、耐火度高、絕緣性高、化學穩(wěn)定性高等特性，廣泛應用于玻璃制造、鑄造砂、水處理濾料、耐火材料、磨料、填料、建筑骨料等領域。由于不同領域對石英砂中鐵含量的要求不同，因此需要通過磁選設備提高石英砂的純度來滿足不同行業(yè)對石英砂品位的需求。
石英砂及石英石
HTDZ電磁漿料高梯度磁選機適用于微細粒級非金屬礦物（如石英、長石、霞石、高嶺土、陶瓷土、黃金尾礦等）的除鐵提純，也可用于鋰輝石浮選精礦的除鐵、微細溢流礦泥回收鋰云母。電磁漿料高梯度磁選機主要包括勵磁線圈、磁系、物料通道、磁介質、機架、冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)（如下圖）。
漿料磁選機結構
工作原理
勵磁線圈通電，在分選間隙內產(chǎn)生背景磁場，同時使分選介質表面感應出高強度磁場，形成高梯度磁場選礦環(huán)境。礦漿由進漿管道進入設備，通過介質對礦漿內磁性物的吸附作用完成磁性物與非磁性物的分離，精礦礦漿經(jīng)出漿管道排出設備，待磁介質吸附能力達到飽和狀態(tài)，切斷勵磁電流，吸附于介質上的磁性物雜質通過加壓的沖洗水由排渣管道排出設備形成尾礦。整個工作過程是由PLC程序控制氣動閥門的開閉以及線圈、水泵的啟動和停止來完成的，可以可靠高效的完成設備自動化作業(yè)。
主要技術特點
勵磁線圈采用獨特的立體繞組結構，散熱面積倍增，線圈散熱均衡；采用全密封冷卻油進行冷卻，外置式高效熱交換器進行油水熱量交換，冷卻速度快，溫升低，磁場穩(wěn)定。
◆分選介質產(chǎn)生極高的磁場梯度，除鐵效果更佳。介質采用高導磁不銹鋼菱形網(wǎng)或鋼毛，在背景磁場的激發(fā)下可以產(chǎn)生極高的梯度磁場，對弱磁性雜質有很強的吸附作用，除鐵效果更佳。
布料裝置采用錐形結構，錐面布有許多規(guī)律排列的落料孔，可使物料均勻分布到磁介質上，分選效果更好。
◆采用電流快速跟隨算法和有源逆變技術，實現(xiàn)了快速升退磁。在勵磁控制系統(tǒng)中引入電流PID整定算法，控制實際勵磁電流快速精準到達額定值，通過控制整流器的逆變角度，大大提高了線圈的退磁速度，工作效率得到有效提升
該設備工作過程采用自動化程序控制，可實現(xiàn)無人值守全自動作業(yè)，減少了運行及維護費用。
應用現(xiàn)場
廣東湛江設備應用現(xiàn)場
廣東湛江石英砂專用型1.5米電磁漿料磁選機運行良好，能夠將含鐵量150ppm的石英砂降低到100ppm以下，處理量可達40~50噸/小時，噸礦能耗為4.47kW.h。
內蒙古某石英砂公司
該設備分選腔直徑達2米，能夠將含鐵量100ppm的石英砂降低到55ppm左右，設備處理量可達80~100噸/小時，噸礦能耗為2.76Kw.h。
2025年6月28日，華特自主研制的全球*臺、全球*大HTDZ-3000電磁漿料高梯度磁選機成功下線并交付客戶，為高端礦物加工領域開啟行業(yè)新篇章。設備整機重量245噸，高度11米，磁場強度1.5T，適用于微細粒如石英、長石、高嶺土等非金屬礦物的除鐵提純，單臺設備處理能力可達170-280m3/h，是HTDZ-2500電磁漿料磁選機處理能力的1.44倍；噸礦能耗為9.8kw.h/t,比HTDZ-2500電磁漿料磁選機降低22.2%。同時，設備大型化后為客戶節(jié)約了用地及維護成本，經(jīng)濟效益顯著。
其他現(xiàn)場
